Выбор правильного материала для шарикоподшипника имеет решающее значение для достижения наилучших характеристик и долговечности. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе материала:

Требования к нагрузке и применению: Оцените грузоподъемность и условия применения шарикоподшипника. Учитывайте такие факторы, как радиальные и осевые нагрузки, скорость, температура и возможное воздействие загрязняющих веществ или агрессивных сред.

Стальные подшипники: Сталь является наиболее распространенным материалом для шарикоподшипников благодаря превосходному сочетанию прочности, твердости и долговечности. Различные марки стали, такие как хромистая сталь (52100) и нержавеющая сталь (440C), обеспечивают различные уровни коррозионной стойкости и температурной устойчивости.

Керамические подшипники: Изготовленный на заказ шарикоподшипник известны своей исключительной твердостью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Они идеально подходят для приложений, требующих высокой скорости, низкого трения и устойчивости к экстремальным температурам, электрической изоляции или немагнитных свойств.

Коррозионная стойкость: Учитывайте возможность коррозии в окружающей среде. Подшипники из нержавеющей стали часто предпочитают из-за их стойкости к ржавчине и коррозии, что делает их подходящими для применений, подверженных воздействию влаги или агрессивных веществ.

Температурный диапазон: Оцените диапазон рабочих температур приложения. Некоторые материалы, такие как определенные керамические композиции, могут выдерживать более высокие температуры без ущерба для производительности, что делает их пригодными для применения при высоких температурах.

Требования к смазке: Различные материалы могут иметь различные требования к смазке. Примите во внимание совместимость материала подшипника с используемой смазкой и условиями смазки, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность.

Трение и износ: оцените свойства трения и износа материала. Материалы с низким коэффициентом трения, такие как определенные керамические композиции или самосмазывающиеся материалы, такие как полимерные подшипники, могут снизить потери энергии и износ, что приводит к повышению производительности и увеличению срока службы.