Шариковые подшипники используются в различных устройствах для уменьшения трения при вращении и для поддержки осевых и радиальных нагрузок. Подшипники содержат шарики внутри двух обойм: одна из них неподвижна, а другая прикреплена к вращающемуся узлу (валу или ступице). Шарики вращаются на дорожке, передающей нагрузки. Трение между неподвижной и вращающейся частями сведено к минимуму благодаря точности внутренней геометрии подшипника. Другими факторами, способствующими низкому трению, являются нагрузка и скорость вращения.
Существует несколько типов шарикоподшипников, каждый из которых имеет разные свойства. Наиболее распространенным типом является подшипник с глубокой канавкой. Он доступен с защитным экраном или стопорным кольцом и имеет дорожки качения, точно соответствующие размерам содержащегося в нем шарика. Радиальные подшипники могут выдерживать большие нагрузки и обеспечивают как радиальную, так и осевую поддержку.
При выборе подходящего шарикоподшипника важно учитывать все факторы, влияющие на его характеристики. В частности, размер подшипника имеет решающее значение. Неправильный размер подшипника может привести к его преждевременному выходу из строя. Кроме того, следует тщательно выбирать тип смазки. Кроме того, важными факторами являются наличие коррозионных агентов и блуждающих электрических токов.
Шариковые подшипники изготавливаются из пластика, металла и керамики. Пластиковые шарикоподшипники — это относительно новая технология, которая предлагает множество преимуществ по сравнению с керамическими и стальными шарикоподшипниками. Пластиковые шарикоподшипники имеют пластиковый сепаратор и полностью пластиковые кольца. Как правило, пластиковые шарикоподшипники имеют три типа шариков. Тип, который вы выберете, зависит от среды, в которой вы будете использовать подшипник.
Шариковые подшипники спроектированы таким образом, чтобы свести к минимуму трение и потери мощности. Концепция шарикоподшипника восходит к Леонардо да Винчи, но технология его конструкции чрезвычайно сложна. В этой статье мы обсудим основные характеристики шарикоподшипника и то, как они влияют на производительность приложения. Это очень универсальное устройство, которое имеет множество применений.
Помимо высокой износостойкости, он изготовлен из материалов с высокой химической стойкостью. Стеклянные шарики, используемые в шарикоподшипниках, изготовлены из натриево-кальциевого стекла. Известково-натриевое стекло — это материал, который используется в бутылках, стаканах и плоском стекле, а также в качестве материала для шарикоподшипников. Известково-натриевое стекло обладает отличными химическими свойствами, что делает его идеальным материалом для шарикоподшипников. Этот материал также часто называют «лимонным стеклом» из-за его светло-зеленого цвета.
После механической обработки шарики помещаются между двумя сторонами двух чугунных дисков. Это процесс, который создает шарикоподшипник. Шарик едет в канавках дисков. Во время этого процесса можно оторвать запонку от шара. Следующим шагом в этом процессе является процесс притирки. Этот процесс занимает от восьми до десяти часов, и в результате получается чрезвычайно гладкая сталь.
